液壓機成型技術(shù)有哪些優(yōu)點？
液壓機成型技術(shù)有哪些優(yōu)點？
液壓機成型技術(shù)是時下成型技術(shù)中應(yīng)用較多的一種，與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點：
500噸四柱液壓機圖片
1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。
2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3.可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。
500噸三梁四柱液壓機
4.提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。
液壓成型技術(shù)中，液壓機是主要動力設(shè)備，目前有四柱液壓機、框架式液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機以及各種專用液壓機，液壓機也叫萬能液壓機，一機多用，也就是說一臺機器，更換其他模具可以壓制其他產(chǎn)品。
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